45号精密钢管

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45号精密钢管淬火温度为A3+(30-50)。在实践中,通常采用上限。较高的淬火温度可以加快工件的加热速度,减少表面氧化,提高工作效率。为了使工件的奥氏体均匀化,必须满足保温时间的要求。如果实际装炉量较大,应适当延长保温时间。否则,加热不均匀可能导致硬度不足。但若保温时间过长,晶粒粗大,氧化脱碳严重,影响淬火质量。我们认为,如果炉内装料量大于工艺文件规定的量,则加热保温时间应延长1/5。

由于45号精密钢管淬透性低,应采用冷却率高的10%盐水溶液。工件入水后应硬化,但不能冷却。如果在盐水中冷却,工件可能会破裂。这是由于当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体,并形成过大的排列应力,因此当淬火后的工件快速冷却到温度区时,应采用缓慢冷却的方法。由于出水温度难以控制,必须凭经验操作。当工件在水中的振动停止时,排出的水可以被空气冷却(如果油冷却更好)。另外,工件进水时不应静止。45号精密钢管应根据工件的几何形状移动。停止冷却介质和停止工件会导致工件硬度不均、应力不均、变形大甚至开裂。

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